Конструкция агломератора чертеж

Компания «Станкополимер» — производитель оборудования для переработки пластмасс. Технологические, инженерные и инновационные решения, применяемые в выпускаемом оборудовании, проходят всесторонний контроль во время тестов в реальных производственных условиях. Возможность быстрого анализа, проверок при испытаниях и, соответственно, внесения необходимых изменений в конструкцию оборудования для достижения максимальной отдачи и надежности — одно из главных преимуществ нашей компании. Агломерат может в дальнейшем использоваться как готовое вторичное сырье для производства пленок, мешков,в литьевых машинах. Сырье по направляющим попадает на вращающийся ротор и подвергается измельчению ножами, и за счет трения о корпус и между собой разогревается до температуры пластификации; при этом весь объем загруженного сырья становится похожим на кашеобразную массу. Размер получаемых фракций определяется диаметром отверстий в решетке, расположенной под ротором дробилки. Проваливаясь в отверстия решетки, измельченные частицы попадают в бункер выгрузки, а затем в специальную тару.

Смотрите также: Схемы чертежи сборка сабвуфера

Что такое «термосбалансированные шнеки»? Ответ: Достижению необходимой гибкости процесса экструзии в немалой степени способствовало появление термосбалансированных шнеков. Выделение большого количества тепла при работе классических компрессионных шнековых прессов с гладкой загрузочной втулкой представляло серьезную проблему, на решение которой были направлены специальные способы охлаждения. Так, к примеру, известны шнеки с внутренним охлаждением маслом, циркулирующим по тонким каналам центральной части червяка. Усиленному разогреву в одних зонах и охлаждению в других подвергался также и материальный цилиндр. Парадоксально, с одной стороны надо подвести тепло, чтобы расплавить полимерное сырье, одновременно отводя тепло от устройства, которое осуществляет эту функции. Решение проблемы напрашивалось само собой – надо сбалансировать выделение и поглощение тепла. Решение этой задачи стало возможным только в современных шнековых прессах, отличающихся плавным увеличением давления за счет применения геликоидных втулок, щадящих сдвиговых зон с «мягким» спиральным барьером и увеличенной длиной. Практика работы таких термосбалансированных прессов показывает, что необходимость внешнего подвода или отвода тепла в установившемся режиме работы значительно снижена. Как влияет на технологическую гибкость автоматизированная система управления линией? Ответ: Технологи и операторы экструдеров знают, как трудно вручную увеличивать или уменьшать производительность пленочного экструдера, а также поддерживать стабильность процесса вблизи максимальных показателей.

Похожие записи: